服装、箱包等工厂的产前准备是为了使大货顺利投入生产，由业务、技术部、品质部、生产部、设备维护部门等通力合作的一系列准备工作，包括物料准备、生产流程准备、加工工具准备、质量标准确定、人员培训等。

上图：产前准备效果的对比分析。产前准备工作能有效提高换款效率和质量。上图为某服装企业三个小组开款前7天的数据对比，其中15组（红色）做了产前准备工作，其余两个组没有进行产前准备工作。

一个好的产前准备流程能够让订单在短短的开款二至三天就进入平稳期，并以最快的速度出成品，同时预防了批量性返工的事件。对于很多服装企业从大货投入生产，到出成品一般要2-3天的时间，并且质量非常不稳定。但是如果通过严格的产前准备工作，能保证投产第一天至少有目标产量的20%到30%成品完成，并将转款前三天的产量提升至少20%以上。

一 厂长（生产经理）的产前准备

1、 做生产计划：按手上的定单开始及每张定单的采购和资料的进度，通过艾格文服装管理系统做生产安排，即从裁床到车间到后整的计划和实时跟踪。

2、 对此款前期部门的配合情况的追踪（指裁床的裁片，印绣花的进度、辅料的进度情况，可以通过艾格文系统十分清晰地查看追踪。）

3、根据衫办或制单对此款容易出问题的工序作出前期的预估提前通知组长并开款后跟进。

二 IE (工序编排员）的产前准备

1、 根据生产管理板上各组开款时间，提前4天作编排。

2、 拿到衫办，制单分析此款各工序的操作方法。分析结果要确定此款所需要的特种车，工夹具（指拉筒，特种牙脚，并书面形式通知主管定制工夹具或特种车的准备。）

3、 制作编排表及排车图。

4、 把做好的编排表及排车图交组长，主管，确认如有不同看法取最合理的意见作出调整。

三 组长的产前准备

1、 提前一周应了解下一个款的基本情况（包括：领取制单，衫办，了解货期）

2、定制工夹具（拉筒、模板等）应提前2天到位，并提供特种车。

3、提前三天跟踪裁片，印花及辅料的到位情况。（艾格文系统可以实时查看物料筹备状况，当发现异常时，系统可自动提醒，避免交期延误。）

4、开款前3 天，调试好特种车，确保开款时因调试车种而让员工等待。

5、安排物料收发员提前 3 天应配好货，须分色，分码，并把要中烫的裁片到中烫处。提前 3 天领回主辅料，并把要预缩水的织带等预缩好。

6、组长要提前 2 天根据物料卡核对，收发员领回的主辅料准确无误。

7、组长提前 1天做好产前板。

8、做好产前办后做好自检工作，包括测时，确定此款的瓶颈工序。预估开款后每天的流程状况和将会出现的品质问题。并度尺，印花位尺寸，主辅料搭配须与制单一致。

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